جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

یک سوال محبوب که از مشتریان دریافت می کنیم این است که بهترین روش ها برای اتصال اشکال ضد زنگ به اشکال ساخته شده از آلیاژهای دیگر برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک یا آلودگی در محل اتصال است. برای دستیابی به راه حل هایی برای جلوگیری از این مشکل ، ابتدا باید درک کرد که خوردگی گالوانیک چیست و چگونه می توان آن را مهار کرد. 

خوردگی گالوانیک

به طور کلی ، خوردگی گالوانیک ، خوردگی است که در هنگام اتصال دو نوع مختلف فلز یا مواد در یک الکترولیت ایجاد می شود. این خوردگی می تواند هنگام اتصال فولاد ضد زنگ به آلومینیوم ، فولاد کربن یا انواع دیگر فلزات ایجاد شود و یکی از رایج ترین و مخرب ترین خوردگی است. هنگامی که خوردگی گالوانیک ایجاد می شود ، به دلیل تفاوت در پتانسیل الکترود است زیرا یکی از فلزات به آند و دیگری به کاتد تبدیل می شود. آند همیشه سریعتر از حد معمول خورد می شود. جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ، ساختمانی یا معماری ، الکترولیتی که باعث خوردگی گالوانیک می شود ، آب یا رطوبت ناشی از مواردی مانند رطوبت و تعریق فلزات است. این امر به ویژه هنگامی درست می شود که سازه ها در فضای باز و در مجاورت منابع آب مانند اقیانوس ها و رودخانه ها یا در آب و هوای با برف و یخ زیاد ساخته شوند. با حضور الکترولیت ، خوردگی گالوانیک ایجاد می شود. نیروی محرکه این نوع خوردگی تفاوت واقعی پتانسیل فلزات است.

بهترین روش ها برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک

نحوه جلوگیری از خوردگی گالوانیک بر روی فولاد ضد زنگ

در هنگام ترکیب مواد مختلف چند روش امتحان شده و درست استفاده شده است که به جلوگیری از خوردگی گالوانیک کمک می کند ، مانند: جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

در صورت امکان در مرحله طراحی ، اتصال مواد با پتانسیل الکترود مشابه را پیش بینی کنید (به عنوان مثال 304 / 304L با 316 / 316L)

شکستن مسیر الکتریکی در قسمتهای فلزی یا الکترولیتی سیستم. این امر می تواند با استفاده از آغازگرهای مخصوص با چگالی بالا برای محافظت از اتصال و جداسازی الکترولیت از اتصال حاصل شود. توجه به این نکته حائز اهمیت است که هنگام استفاده از آستر یا روکش باید هر دو ماده را روکش کرد. اگر پوشاندن هر دو امکان پذیر نیست ، باید آغازگر را روی فلز با حساسیت بیشتر در برابر خوردگی قرار داد. سایر ترکیبات دفع کننده آب مانند گریس ، پلاستیک ، رنگ یا لاک مناسب و سایر پوششهای غیر قابل نفوذ نیز در جلوگیری از خوردگی گالوانیک موفقیت داشته اند. روش دیگری که برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک استفاده می شود ، عایق بندی الکتریکی دو فلز از یکدیگر با استفاده از مواد غیر رسانا مانند پلاستیک است زیرا اگر این دو فلز در تماس الکتریکی نباشند ، هیچ گونه خوردگی ایجاد نمی شود. جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

افزودن بازدارنده ها به الکترولیت

حفاظت کاتدیک توسط: آند جریان اعمال شده یا قربانی.

کار با Stainless Struktures America

در Stainless Strukturals ، یکی از مزایای اصلی ما توانایی ما در تهیه پروفیل های فولادی ضد زنگ و فولاد کربنی کاملاً قابل تنظیم است. با استفاده از فناوری همجوشی لیزر ، ما قادر به ترکیب مواد فولاد کربن و فولاد ضد زنگ در یک مشخصات خاص هستیم. همچنین می توانیم آلیاژهای ضدزنگ را با هم مخلوط کرده و پروفیل ایجاد کنیم. به عنوان مثال ما تیرهایی با فلنج بیشتر در معرض درجه 316 / L و فلنج و وب دیگر در 304 / L تولید کرده ایم تا هزینه های مشتری را کاهش دهیم. برای کارخانه آبجوسازی Coors در Golden ، کلرادو یک پروفایل سفارشی از 2205 دوبلکس و 304 / L ضد زنگ تولید کردیم. جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

هنگام کار با Stainless Strukturals America ، این امکانات بی پایان است. اگر طرح شما ترکیبی از فولاد ضد زنگ و فولاد کربن را می طلبد ، ما می توانیم این کار را انجام دهیم. اجازه دهید ما را در واقعیت طراحی پیچیده خود یاری کنیم. ما آماده کمک هستیم. لطفا با ما تماس بگیرید برای اطلاعات بیشتر.