آهن آلات آبی

تولیدکنندگان از طیف گسترده ای از ماشین آلات برای دستکاری و کار با مواد اولیه در فرایندهای تمام شده استفاده می کنند که یکی از آنها فشار پانچ است. اگر برش دستی نوع خاصی از مواد اولیه خیلی سخت باشد ، تولید کننده ممکن است از پرس پانچ استفاده کند. این دستگاه بزرگ و سنگین قادر است مواد سخت ، از جمله فلز را به راحتی برش دهد و سوراخهایی به همان شکل قالب پانچ را پشت سر بگذارد. نحوه کار پانچ فشار فلزات

پرس پانچ چیست؟

همانطور که در تصویر سمت چپ نشان داده شده است ، پانچ پرس یک ماشین بزرگ است که دارای یک قوچ با قدرت هیدرولیک در بالا است. این به طور معمول دارای یک ایستگاه کاری در جلو است که در آن یک کارگر می تواند قوچ را کار کند. وقتی کارگر قوچ را درگیر می کند ، قطعه کار در برابر یک قالب ثابت و ثابت فشرده می شود. این باعث ایجاد یک سوراخ در قطعه کار می شود ، و همچنین یک مورد جدید از قطعه کار ایجاد می شود که دارای همان شکل قالب است.

پرسهای پانچ مخصوصاً برای تولید انبوه اقلام کوچک با شکل یکنواخت از مواد اولیه مفید هستند. حتی اگر یک کارگر بتواند به صورت دستی سوراخ هایی را از روی قطعات کار کند ، یک راه حل سریعتر و کارآمدتر استفاده از پرس پانچ است. نحوه کار پانچ فشار فلزات

Punch Press Die Sets

پرسهای پانچ برای انجام عملیات مشت زنی مورد نظر خود به ستونهای قالب متکی هستند. در یک مجموعه قالب ، هر دو قالب مرد و زن وجود دارد. یکی از این قالب ها در بالای قطعه کار قرار می گیرد ، در حالی که قالب دیگر در زیر قطعه کار قرار می گیرد. ماده خام مجهز به هیدرولیک با عبور سوراخ از داخل قالب سوراخ در قطعه کار ایجاد می کند.

مطبوعات پانچ با کنترل CNC

در حالی که برخی از تولیدکنندگان از پرس پانچ دستی استفاده می کنند ، بسیاری از آنها از پرس پانچ کنترل عددی کامپیوتر (CNC) استفاده می کنند. پرسهای پانچ كنترل شده CNC از همان رم هیدرولیكی برای سوراخ كردن سوراخهای از پیش ساخته شده در قطعات استفاده می كنند. با این وجود تفاوت در این است که پانچ های پانچ کنترل شده CNC با استفاده از کامپیوتر به صورت نیمه اتوماتیک ساخته می شوند. نحوه کار پانچ فشار فلزات

همانند سایر دستگاه های کنترل شده CNC ، پرس پانچ کنترل شده CNC به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا عملیات تولید خود را ساده کنند. تولیدکنندگان می توانند به جای کار دستی با فشار پانچ ، برنامه ریزی کنند تا به صورت خودکار اجرا شود. پرس پانچ کنترل شده CNC هنوز هم نیاز به مداخله انسانی دارد ، اما قادر است بسیاری از کارها را انجام دهد که در غیر این صورت به یک کارگر انسانی نیاز دارد.

پرس پانچ مکانیکی

علاوه بر فشار پانچ هیدرولیک ، پرس پانچ مکانیکی نیز وجود دارد. به طور خاص ، دو نوع فشار مکانیکی وجود دارد: چرخش کامل و چرخش بخشی. پرسهای پانچ تمام دور با نیاز به یک چرخه کامل از میل لنگ مطابق با نام خود عمل می کنند ، در حالی که پرس پانچ چرخش بخشی فقط به یک چرخه جزئی از میل لنگ نیاز دارد. نحوه کار پانچ فشار فلزات

برش لیزری 101

cnc-cutting بنابراین لیزر در واقع چگونه کار می کند؟ این کار با کلمه خود شروع می شود که مخفف کلمه "تقویت نور توسط تابش تابشی" است. از نظر غیر روحانی ، این به معنای "شما با پرتوی بسیار روشن نور چیزها را می برید" (که حتی با توجه به استانداردهای علمی تخیلی کاملاً عالی است). تخیل شما تنها محدودیت در انواع اشکال قابل استفاده با لیزر است ، زیرا سریع و دقیق است. لیزر یک روش عالی برای برش انواع فلزات تا ضخامت 1 اینچ است. لیزرها از نور شدید برای تولید گرما استفاده می کنند (فکر کنید خورشید از نوک مداد می تابد). لیزر نیز برای هر هدف برش مناسب نیست. برش لیزری 101 لیزر بیشتر پلاستیک ها و لاستیک ها را ذوب می کند و از آنجا که انرژی کم است ، روی مواد با سطح بازتابنده به خوبی کار نمی کند. بنابراین بیایید به برنامه ای فکر کنیم که در آن ممکن است از لیزر استفاده شود و مراحل کار را طی کنیم. در این حالت ، ما به عنوان بخشی از تزئینات تعطیلات ، فولاد ضخیم 1/8 را به شکل ستاره برش می دهیم.

لیزرها توسط کنترل های عددی رایانه ای (CNC) کار می کنند که اجازه می دهد طرح اشکال در دستگاه بارگذاری شود. از آنجا که ما در حال ساخت تعداد زیادی از این اشکال ستاره ای هستیم ، باید بفهمیم که چگونه قطعات را در الگویی "لانه" می کنیم که از مواد بهینه ترین استفاده را می کند. اکثر لیزرها یک ورق فولادی 8ft x 4ft را می پذیرند و هدف این است که از هر ورق تا آنجا که می توانید قطعات تهیه کنید. اپراتور می تواند شکل را برنامه ریزی کند یا از داده های رایانه ای برای بارگذاری شکل از برنامه طراحی در لیزر استفاده کند. این می تواند نمونه ای از CAD / CAM باشد (طراحی به کمک کامپیوتر / ساخت رایانه). بیایید فرض کنیم برنامه ریزی شده و آماده برای اجرا هستند ... حالا چیزهای جالب شروع می شود. برش لیزری 101

یک ورق مواد 8ft x 4ft ، ضخامت 1/8 ، روی "بستر" دستگاه برداشته می شود ... .. بستر در واقع یک مخزن آب است که توسط یک رنده پوشانده شده است. چرا آب زیرا وقتی پرتوی لیزر را شروع می کنیم ، آن فولاد 1/8 را درست برش می دهد و تا زمانی که انرژی شما تمام نشود ، برش های موجود در مسیر را ادامه خواهد داد. آب انرژی پرتوها را جذب می کند wh. این بدان معنی است که رنده باید هر چند وقت یک بار تعویض شود زیرا هنگام ساخت قطعات ، قطعات آن را قطع می کنید. توان لیزر با وات اندازه گیری می شود و هرچه وات بیشتر باشد ، ماده ضخیم تری قابل برش است. بنابراین ، ما در دستگاه مواد داریم و برنامه نوشته شده است ، اکنون زمان آن است که دکمه شروع را فشار دهید.

پرتویی از نور ایجاد می شود و بین آینه ها به عقب و جلو می رود ، آن نور "تحریک" می شود و به یک پرتو بسیار کوچک "تقویت می شود" - لیزر حاوی گاز خاصی است که الکترونها را در پرتو نور "تحریک" می کند ، یک ابزار برش قدرتمند و بسیار داغ. این پرتو از یک "عدسی" خارج می شود که توسط کنترل کننده CNC در شکل دلخواه حرکت می کند و اشکال ستاره ما را تولید می کند. پس از چند دقیقه روند کار به پایان می رسد ، "وب" باقی مانده برداشته می شود و قطعات پایان یافته از تخت برداشته می شود. زمان بارگذاری ورق دیگری و ساخت قطعات بیشتر! برش لیزری 101

برای اشکال سفارشی ساخته شده از فولاد با ضخامت کمتر از یک اینچ ، لیزر بهترین گزینه برای سرعت ، دقت و کارایی است. لیزرها یک لبه برش تمیز و بدون سوراخ تولید می کنند که به طور معمول در فرآیند ماشین کاری یا مهر زنی وجود دارد. جای تعجب نیست که این فناوری کاربردهای زیادی پیدا کرده است ، از دستگاه های اندازه گیری گرفته تا مصارف پزشکی و نظامی. بنابراین قدرت خورشید را با مونرو مهار کنید ، ما متخصص استفاده از لیزر در ساخت هستیم و مایل هستیم به شما کمک کنیم کشف کنید که چگونه این فرآیند شگفت انگیز را برای پروژه یا محصول خود کار کنید. برش لیزری 101

فولاد ضد زنگ به عنوان یک ماده ساختمانی محبوبیت بیشتری پیدا می کند. معماران و مهندسان در حال طراحی سازه های بیشتری هستند که در آن از فولاد سازه ای (AESS) به عنوان عنصر طراحی برجسته شده است. مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در معماری

مواد قاب از جنس استنلس استیل استحکام فوق العاده بالایی دارند. همچنین شکل پذیری بالایی دارند. این بدان معناست که اعضای کادربندی هنگام قرار گرفتن در معرض تنش های کششی رفتار خوبی دارند. ما اشکال سازه ای ضد زنگ تولید می کنیم تا در برابر بارهای زیاد مقاومت کرده و در مقایسه با برخی دیگر از مصالح ساختمانی معمولی ، فاصله قابل توجهی را طی کنیم.

فولاد ضد زنگ با درجه مقاومت بالا پشتیبانی سازه ای برتر را فراهم می کند در حالی که امکان کاهش ضخامت مواد را فراهم می کند. بنابراین این یک مزیت صرفه جویی در هزینه نسبت به درجه های متداول فولاد ضد زنگ است.

مقاوم در برابر خوردگی

علاوه بر این ، فولاد ضد زنگ ذاتاً در برابر خوردگی مقاوم است. اما اشعه ضد زنگ در معرض ، زاویه ضد زنگ و شکل کانال ضد زنگ نه تنها کاربردی هستند. همچنین از آنجا که آلیاژ حاوی یک پوشش طبیعی است که از اکسید شدن جلوگیری می کند ، از جذابیت برخوردار هستند. این مواد تسلیم اثرات صدمه ناشی از قرار گرفتن در معرض آب ، گرما یا آسیب های شیمیایی نمی شوند. اما این ویژگی ها باعث می شود که فولاد ضد زنگ نه تنها یک سازگار برای معماری باشد. این کیفیت همچنین آن را به ماده ای بسیار بهداشتی تبدیل کرده است. مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در معماری

انعطاف پذیری طراحی در معماری

ویژگی دیگر فولاد ضد زنگ قابلیت انعطاف پذیری فوق العاده آن است. از طیف گسترده ای از اشکال استاندارد و سفارشی که می توانیم تولید کنیم می توان تقریباً همه اجزای ساختمان را ایجاد کرد. ما همچنین می توانیم سطوح را در معرض دید یا پوشش قرار دهیم تا دید منحصر به فرد هر طراح را برآورده سازد. سبک بودن آن باعث می شود که ضد زنگ حمل و نقل و نصب آن به راحتی انجام شود. بنابراین به وضوح ماده انتخابی در معماری است.

پایدار

استفاده از اجزای قاب فولاد ضد زنگ در ساختمان شما به کاهش اثر کربن در محیط کمک می کند. یک آلیاژ فولاد ضد زنگ تقریباً 100 درصد قابل بازیافت است. هرگونه زباله ای که در فرآیند تولید تولید کنیم ، می توانیم مجدداً برای تولید فولاد بیشتر استفاده کنیم. و همچنین می توانیم قابهای فولادی تخریب شده را دوباره مورد استفاده قرار دهیم. یافتن مصالح ساختمانی پایدارتر دشوار است. مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در معماری

محصولات

در Stainless Strukturals ما چندین شکل استاندارد موجود و همچنین پروفیل ها و آلیاژهای سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای هر پروژه طراحی و تولید می کنیم. عناصر ساختاری ضدزنگ ما نورد گرم یا لیزر ذوب شده اند و در اندازه های متریک و متریک موجود هستند. استفاده از عناصر سازه ای از جنس استنلس استیل برای پروژه ساخت ساختمان شما چندین مزیت دارد. مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در معماری

ما برای هر نمایه اجزا مورد نیاز برای یک پروژه خاص راه حل های قاب بندی ارائه می دهیم. اشکال ، اندازه ها و آلیاژهای سفارشی در صورت درخواست در دسترس هستند. در اینجا برخی از اشکال استاندارد موجود برای ارائه ایده در مورد شروع کار با اجزای سازه ای از جنس استنلس استیل برای طراحی ساختمان بعدی شما وجود دارد.

پرتو ضد زنگ

کانال ضد زنگ

لوله ضد زنگ

لطفاً برای اطلاعات بیشتر در مورد ما و خدمات جهانی ما به وب سایت Stainless Structurals مراجعه کنید. مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در معماری

تولید همان چیزی است که جهان را دور می زند. به عنوان تبدیل مواد اولیه و منابع به محصولات نهایی تعریف می شود ، این ماده اولیه مصرف است. مردم انواع خاصی از محصولات را می خواهند. قبل از اینکه آنها بتوانند کالایی را خریداری و استفاده کنند ، یک شرکت باید آن را تولید کند. چه تفاوتی بین تولید انبوه و تولید سفارشی وجود دارد؟

در حالی که تمام فرایندهای تولید شامل تبدیل مواد و منابع به محصولات نهایی به منظور مصرف است ، اما به طور کلی می توان آنها را به صورت دسته جمعی یا عادی طبقه بندی کرد. تفاوت بین تولید انبوه و تولید سفارشی دقیقاً چیست؟

مراکز تولید انبوه در اطراف تولید مقادیر زیادی از یک محصول مشخص با استفاده از همان روش یا روشها انجام می شوند. ریشه آن به انقلاب صنعتی برمی گردد که طی آن شرکت های تولیدی از تولید انبوه برای خنثی کردن هزاران هزار محصول نهایی استفاده می کنند. فرآیندهای تولید جدید از آن زمان پدید آمده است ، اما مفهوم کلی تولید انبوه همان است: این شامل تولید مقادیر زیادی از یک محصول است.

وقتی با تولید سفارشی مقایسه می شود ، تولید انبوه به طور کلی سریعتر است. شرکتهای تولیدی معمولاً از خطوط مونتاژ با ماشین آلات سنگین - که بعضی از آنها خودکار هستند - برای تسریع در زمان تولید خود استفاده می کنند. کارگران به عنوان این خطوط مونتاژ مستقر می شوند و در آنجا به تبدیل مواد اولیه و منابع به محصول مربوطه کمک می کنند. صرف نظر از این ، تولید انبوه بر سرعت دستیابی به حجم زیادی از محصول نهایی خیلی سریع تأکید دارد. چه تفاوتی بین تولید انبوه و تولید سفارشی وجود دارد؟

تولید سفارشی چیست؟

از طرف دیگر ، تولیدات سفارشی در اطراف تولید مقادیر کمتری از یک محصول معین است تا نیازهای خاص مشتری را برآورده کند. مشتریانی که محصولات نهایی را خریداری می کنند اغلب نیازهای متفاوتی دارند. اگر یک محصول تولید انبوه پاسخگوی نیاز مشتری نباشد ، مشتری ممکن است به دنبال یک راه حل سفارشی باشد. شرکتهای تولیدی از ورودی مشتریان برای تولید محصولات سفارشی استفاده می کنند.

از آنجا که تولید سفارشی به سفارشی سازی نیاز دارد ، کندتر از تولید انبوه است. تولید سفارشی در خطوط مونتاژ انجام نمی شود. خطوط مونتاژ یک ترتیب مشخص از مراحل را دنبال می کنند ، بنابراین به طور کلی برای تولید انبوه استفاده می شوند. در عوض ، تولید سفارشی شامل فرآیندهای عملی است که در کارگاه ها انجام می شود. تولید سفارشی از یک مدل ساخته شده به سفارش پیروی می کند. کارگران محصول را در حین تولید به گونه ای تنظیم می کنند که نیاز مشتری را که سفارش داده است برآورده کند. چه تفاوتی بین تولید انبوه و تولید سفارشی وجود دارد؟

تفاوت در چیست؟

هم از تولید انبوه و هم از تولید سفارشی برای تبدیل مواد اولیه و منابع به محصولات نهایی استفاده می شود. تولید انبوه از روش خطی برای تولید سریع مقادیر زیادی از محصول نهایی استفاده می کند. در مقایسه ، تولید سفارشی از روش سفارشی برای تولید مقدار کمتری از محصولات که نیازهای خاص مشتری را برآورده می کند ، استفاده می کند. چه تفاوتی بین تولید انبوه و تولید سفارشی وجود دارد؟

برای این پست برچسبی وجود ندارد.

یک سوال محبوب که از مشتریان دریافت می کنیم این است که بهترین روش ها برای اتصال اشکال ضد زنگ به اشکال ساخته شده از آلیاژهای دیگر برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک یا آلودگی در محل اتصال است. برای دستیابی به راه حل هایی برای جلوگیری از این مشکل ، ابتدا باید درک کرد که خوردگی گالوانیک چیست و چگونه می توان آن را مهار کرد. 

خوردگی گالوانیک

به طور کلی ، خوردگی گالوانیک ، خوردگی است که در هنگام اتصال دو نوع مختلف فلز یا مواد در یک الکترولیت ایجاد می شود. این خوردگی می تواند هنگام اتصال فولاد ضد زنگ به آلومینیوم ، فولاد کربن یا انواع دیگر فلزات ایجاد شود و یکی از رایج ترین و مخرب ترین خوردگی است. هنگامی که خوردگی گالوانیک ایجاد می شود ، به دلیل تفاوت در پتانسیل الکترود است زیرا یکی از فلزات به آند و دیگری به کاتد تبدیل می شود. آند همیشه سریعتر از حد معمول خورد می شود. جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ، ساختمانی یا معماری ، الکترولیتی که باعث خوردگی گالوانیک می شود ، آب یا رطوبت ناشی از مواردی مانند رطوبت و تعریق فلزات است. این امر به ویژه هنگامی درست می شود که سازه ها در فضای باز و در مجاورت منابع آب مانند اقیانوس ها و رودخانه ها یا در آب و هوای با برف و یخ زیاد ساخته شوند. با حضور الکترولیت ، خوردگی گالوانیک ایجاد می شود. نیروی محرکه این نوع خوردگی تفاوت واقعی پتانسیل فلزات است.

بهترین روش ها برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک

نحوه جلوگیری از خوردگی گالوانیک بر روی فولاد ضد زنگ

در هنگام ترکیب مواد مختلف چند روش امتحان شده و درست استفاده شده است که به جلوگیری از خوردگی گالوانیک کمک می کند ، مانند: جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

در صورت امکان در مرحله طراحی ، اتصال مواد با پتانسیل الکترود مشابه را پیش بینی کنید (به عنوان مثال 304 / 304L با 316 / 316L)

شکستن مسیر الکتریکی در قسمتهای فلزی یا الکترولیتی سیستم. این امر می تواند با استفاده از آغازگرهای مخصوص با چگالی بالا برای محافظت از اتصال و جداسازی الکترولیت از اتصال حاصل شود. توجه به این نکته حائز اهمیت است که هنگام استفاده از آستر یا روکش باید هر دو ماده را روکش کرد. اگر پوشاندن هر دو امکان پذیر نیست ، باید آغازگر را روی فلز با حساسیت بیشتر در برابر خوردگی قرار داد. سایر ترکیبات دفع کننده آب مانند گریس ، پلاستیک ، رنگ یا لاک مناسب و سایر پوششهای غیر قابل نفوذ نیز در جلوگیری از خوردگی گالوانیک موفقیت داشته اند. روش دیگری که برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک استفاده می شود ، عایق بندی الکتریکی دو فلز از یکدیگر با استفاده از مواد غیر رسانا مانند پلاستیک است زیرا اگر این دو فلز در تماس الکتریکی نباشند ، هیچ گونه خوردگی ایجاد نمی شود. جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

افزودن بازدارنده ها به الکترولیت

حفاظت کاتدیک توسط: آند جریان اعمال شده یا قربانی.

کار با Stainless Struktures America

در Stainless Strukturals ، یکی از مزایای اصلی ما توانایی ما در تهیه پروفیل های فولادی ضد زنگ و فولاد کربنی کاملاً قابل تنظیم است. با استفاده از فناوری همجوشی لیزر ، ما قادر به ترکیب مواد فولاد کربن و فولاد ضد زنگ در یک مشخصات خاص هستیم. همچنین می توانیم آلیاژهای ضدزنگ را با هم مخلوط کرده و پروفیل ایجاد کنیم. به عنوان مثال ما تیرهایی با فلنج بیشتر در معرض درجه 316 / L و فلنج و وب دیگر در 304 / L تولید کرده ایم تا هزینه های مشتری را کاهش دهیم. برای کارخانه آبجوسازی Coors در Golden ، کلرادو یک پروفایل سفارشی از 2205 دوبلکس و 304 / L ضد زنگ تولید کردیم. جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولاد ضد زنگ

هنگام کار با Stainless Strukturals America ، این امکانات بی پایان است. اگر طرح شما ترکیبی از فولاد ضد زنگ و فولاد کربن را می طلبد ، ما می توانیم این کار را انجام دهیم. اجازه دهید ما را در واقعیت طراحی پیچیده خود یاری کنیم. ما آماده کمک هستیم. لطفا با ما تماس بگیرید برای اطلاعات بیشتر.

گوشه داخلی به قطر ابزار وابسته است.  شعاع گوشه همیشه باید به اندازه طراحی شما باشد. اگر برای داشتن شعاع کوچکتر به گوشه داخلی نیاز دارید ، حداقل سایز پیشنهادی ما به عمق گوشه بستگی دارد. گوشه عمیق تر ، باید شعاع حداقل بزرگتر باشد. کاهش هزینه ماشینکاری به روش cnc

نمودار زیر حداقل مقادیری را که برای گوشه های یک دامنه عمق خاص توصیه می کنیم برای هر دامنه عمق نشان می دهد. حداقل توصیه شده به این معنی است که ما فرآیندهایی برای این مقادیر داریم که به خوبی کار می کنند. حداقل میدان حداقل نظری است که می توانیم بدست آوریم ، اما در زیر حد توصیه شده ، هزینه افزایش می یابد و کیفیت پایان سطح می تواند آسیب ببیند.

ما همیشه توصیه می کنیم که شعاع را تا حد ممکن بزرگ نگه دارید.

(با خواندن پست وبلاگ ما در مورد شعاع گوشه در ماشینکاری CNC در مورد این موضوع بیشتر بدانید).  محفظه های خارج از قفسه ماشینکاری CNC

روش دیگر برای کاهش هزینه های پروژه های ماشینکاری CNC استفاده از محفظه خارج از قفسه (OTS) است. ما طیف گسترده ای از محفظه های diecast را ذخیره می کنیم که می توانیم دستگاه CNC را برای آنها سفارشی کنیم. کاهش هزینه ماشینکاری به روش cnc

OTS به طور قابل توجهی ارزان تر است زیرا هیچ ماده ای در سفارشی سازی محفظه OTS diecast هدر نمی رود ، در حالی که محفظه ماشینکاری CNC سفارشی از یک بلوک جامد از مواد ساخته شده است. هنگامی که از محفظه OTS استفاده می کنید ، طبق نیاز شما در طراحی ، می توان سوراخ های سفارشی را در محفظه برش داد که باعث صرفه جویی در هزینه شما خواهد شد.

اگر دوست دارید Protocase محفظه های OTS را برای پروژه خود سفارشی کند ، در مورد محفظه های قابل تنظیم Diecast ما بیشتر بدانید.

نتیجه

هنگام طراحی قطعه یا محفظه تراش خورده CNC ، میزان پیچیدگی مورد نیاز برای ساخت قطعه و چگونگی ساده سازی طراحی را در نظر بگیرید. به یاد داشته باشید ، هرچه میزان تولید بالاتر باشد ، هزینه آن نیز کاهش می یابد.

اگر س questionsالی دارید ، با مدیر حساب Protocase خود تماس بگیرید ، که می تواند بحث را با تیم خدمات مهندسی و طراحی CNC ما هماهنگ کند! در مرحله طراحی شما ، آنها می توانند به شما کمک کنند از طراحی قطعاتی که بی دلیل گران هستند ، جلوگیری کنید. کاهش هزینه ماشینکاری به روش cnc

ماموریت ما یافتن راه حلی است که برای شما مفید باشد تا بتوانید پروژه های خود را ادامه دهید تا بتوانید مهلت های خود را رعایت کنید و به نوآوری خود ادامه دهید. بر اساس نیازهای شما و برنامه شما باشد. ما اینجا هستیم تا بدون حداقل سفارش ، ظرف 2-3 روز آنچه را که نیاز دارید ، بسازیم.

آخرین توصیه ما - با ما صحبت کنید. هرچه بیشتر با آنچه نیاز دارید و آنچه در لیست خواسته های شما است با مدیر حساب Protocase خود ارتباط برقرار کنید ، می توانیم بهترین گزینه ها را برای نیازهای شما - و بودجه شما کشف کنیم.

خم شدن میلگرد با تکنیک های مناسب قسمت مهمی از اطمینان از اینکه پایه ساختاری میلگرد شما به درستی انجام شده است. در صورت خم شدن یا برش نادرست میلگرد ، ایمنی محل ساخت و ساز شما در معرض خطر است و باعث می شود ساختار شما غیر قابل اعتماد باشد. به عنوان یک متخصص ساخت و ساز ، می خواهید ایمنی پروژه شما شماره یک باشد ، نحوه عملکرد مناسب MBC-16B  خم کن میلگرد دستی پس از اتمام کار خود نمی خواهید چیزی شکسته شود. به همین دلیل مهم است که نه تنها اطمینان حاصل کنید که از ابزار خمشی میلگرد مناسب استفاده می کنید بلکه به درستی کار می کنند. در این وبلاگ ، ما به شما می آموزیم که چگونه MBC-16B Manual Rebar Bender را به درستی کار کنید تا بتوانید کار بعدی خود را به طور کامل انجام دهید.

10

مرحله 1:

ابتدا باید مطمئن شوید که تنظیمات بادامک صحیح را برای میلگردی که می خواهید خم شود انتخاب کرده اید. کافی است بادامک را به سمت خود بکشید و به حالت دلخواه بچرخید. این تنظیم 10 به معنای 10 میلی متر یا عدد سه میله 3/8، ، 13 برای 13 میلی متر یا عدد چهار میله 1/2 and و 16 برای 16 میلی متر یا عدد پنج میله 5/8 است.

12

گام 2:

هنگامی که تنظیم بادامک مناسب را انتخاب کردید ، به سادگی میلگرد را در جای خود قرار داده و فشار دهید تا خم 90 یا 180 درجه مورد نظر خود تمام شود. نحوه عملکرد مناسب MBC-16B  خم کن میلگرد دستی

11

مرحله 3:

در مرحله بعدی می خواهید روی برش میلگرد کار کنید. در قسمت جلوی ابزار دو شکاف وجود دارد ، یک موقعیت بالا برای برش شماره پنج و میلگرد شماره چهار است ، جایی که شکاف پایین برای شماره سه است. و توجه داشته باشید که حداکثر ظرفیت برش و خمش این ابزار میلگرد درجه 60 است.

قبل از برش میلگرد مطمئن شوید که شکاف برش مناسبی را انتخاب کرده اید ، باید فقط در آرواره ها بازی کمی انجام شود. به عنوان مثال ، همانطور که در اینجا مشاهده خواهید کرد ، این قطعه میلگرد شماره سه برای شیار شماره پنج بسیار کوچک است. همانطور که مشاهده می کنید ، این نوار شماره پنج درست با کمی بازی متناسب است. پس از انتخاب شیار برش صحیح ، با اعمال فشار تا زمان برش ادامه دهید. نحوه عملکرد مناسب MBC-16B  خم کن میلگرد دستی

13

مرحله 4:

در مرحله چهار نحوه بدست آوردن خم 180 درجه را نشان می دهیم. با قرار دادن یک میله مستقیم روی غلتک پایین شروع کنید و 90 درجه خم شوید. هنگامی که میلگرد شما 90 درجه خم شد ، قسمت عمودی را در مقابل غلتک بالا قرار دهید و مراحل را کامل کنید.

خوب ، این نحوه عملکرد صحیح رنده و برش میلگرد دستی محصولات BN MBC-16B است. اگر س furtherال دیگری دارید لطفا با ما تماس بگیرید نحوه عملکرد مناسب MBC-16B  خم کن میلگرد دستی

با توسعه سریع جامعه مدرن و اقتصاد ، تعداد مالکان خودرو همچنان در حال افزایش است. در همان زمان ، برای انعکاس بهتر بشریت ، بسیاری از پارکینگ ها شروع به ساخت وسایل نقلیه کرده اند. انواع مختلفی از ساختمانهای فلزی فولاد وجود دارد. ساختمان اتومبیل استیل

کیت های ساختمانی استیل

ساختمان اتومبیل استیل
شرح ساختمان فلزی Carport
کابینت فولادی می تواند از ماشین شما در برابر آفتاب 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید، باران و دیگر آب و هوای نامطلوب بهتر محافظت کند و ساخت آن ساده ، سریع و مستقل از فصل است. کلیه اجزای فولادی به صورت پیش ساخته و پس از پردازش در کارخانه برای نصب مستقیم به محل ساخت و ساز منتقل می شوند و نیاز به حفاری و جوشکاری در محل ساخت ، صرفه جویی در وقت نصب و کاهش هزینه ها را از بین می برند.

نصب اتومبیل های سازه ای فلزی ساده است. فقط کارگرانی که باید نصب سازه های فلزی را درک کنند مورد نیاز هستند. هیچ کارگر فنی حرفه ای دیگری مورد نیاز نیست. این فولاد دارای وزن کمی است و به حداقل ظرفیت تحمل نیاز دارد که باعث صرفه جویی در مصالح ساختمانی و هزینه های ساخت می شود. ساختمان اتومبیل استیل

ساختمان اتومبیل استیل

مشخصات ساختمان فولاد اتومبیل
سبک های مختلف فولاد Carport Buiding وجود دارد. ساختار اصلی لوله گرد ، لوله مربع ، فولاد H شکل است و صفحه عمدتا از تخته آفتاب کامپیوتر ، صفحه فولادی رنگی ، 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل ورق آلومینیوم ساخته شده است. هر ماده دارای عملکرد ، شکل ظاهری ، عمر مفید و اقتصادی متفاوت است و با توجه به نیاز واقعی می تواند به طور مستقل انتخاب شود.

مشخصات:
دهانه بزرگ: سازه فلزی می تواند اساساً بر دشواریهای سازه های سنتی در ساختمانهای با دهانه بزرگ غلبه کند. این می تواند یک فضای بصری گسترده و بدون مانع ایجاد کند و به طور موثر فضای مورد استفاده را افزایش دهد.
دوره ساخت کوتاه: پروفیل های ساخته شده و صفحات فولادی به مقدار زیاد در کارخانه مکانیزه می شوند. راندمان تولید بالا ، سرعت سریع ، دقت محصول نهایی بالا و کنترل کیفیت آسان است. ساختمان اتومبیل استیل

ماده اولیه ساخته شده از فولاد ، که دارای مقاومت بالا و مدول الاستیک بالا است. اجزای فولادی کوچک و سبک هستند که برای نصب و حمل و نقل مناسب است. در همان شرایط تنش ، فولاد وزن کمی دارد و می تواند آن را به سازه ای با دهانه بزرگ تبدیل کند.
انعطاف پذیری و مقاومت بالا ، مناسب برای تحمل ضربه و بارهای دینامیکی و عملکرد لرزه ای عالی.
با قابلیت جوشکاری ، ساختار جوش داده شده برای ساده سازی اتصال ساختار فولادی استفاده می شود ، که برای تولید انبوه مکانیزه مناسب است. ساختمان اتومبیل استیل 101 محصول برتر ساختمانی.

ساختمان اتومبیل استیل

مزیت
1. فولاد خود مقاومت فوق العاده ای دارد. استحکام سازه فولادی ساخته شده از فولاد به طور طبیعی بسیار ناچیز است و خاصیت ارتجاعی آن خوب است و تمام قطعات بسیار سبک هستند ، بنابراین در هنگام برخورد ضربه نمی شکند.

2. ساختار فولادی به خودی خود قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارد و عملکرد آن می تواند بدون از بین رفتن ظاهر و دکوراسیون آن طراحی شود. مقاومت در برابر زلزله نیز بسیار عالی است ، خصوصاً برای مناطق زلزله خیز مناسب است.

3. عملکرد جوشکاری عالی است. روش ساخت تخته اسکلت فلزی غالباً روش جوشکاری است. این روش برای بسیاری از ساختمانها مناسب است و می توان آن را در هر زمان و هر مکان ساخت. ساختمان اتومبیل استیل

مزیت
سقف و پانل دیواری ساختمان carport چیست

سقف می تواند از ورق های تک رنگ موج دار ، ورق نورگیر یا پرده شیشه ای استفاده کند ، دیوار معمولاً باز است ، که بسته نشده است.

نوع ستون و تیرچه سقف چیست  خریدار (و فروشنده) مراقب باشید. جعبه های مغازه و جواهرات فروشی

ستون و تیر از فولاد مقطع H ، لوله مربع یا لوله گرد ، درجه فولاد Q345B یا Q235B استفاده می کنند. ساختمان اتومبیل استیل

نوآوری های تکنولوژیکی در ساخت و سازها که باید مراقب آنها باشید چیست؟

واقعیت مجازی و افزوده شده
وسایل نقلیه خودمختار
رباتیک
چاپ سه بعدی
تجزیه و تحلیل پیش بینی
 

افرادی که به دنبال ساخت خانه یا ساختمان هستند تأکید زیادی بر مصالح ساختمانی در فیلیپین دارند. با این حال ، ساخت و ساز فقط در مورد مواد استفاده شده نیست. همچنین توجه به فرآیندهایی که در یک سایت ساختمانی اتفاق می افتد بسیار مهم است. 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید

امروزه ، فناوری بسیاری از صنایع را با پیشرفتهای زیادی در زمینه تغییر بازی که پیشرفتهای چشمگیری داشته است ، قادر ساخته است. در این مقاله ، ما در مورد پیشرفت هایی که در صنعت ساختمان اتفاق افتاده صحبت خواهیم کرد.

بدون آگاهی بیشتر ، در اینجا 5 نوآوری در فناوری ساخت آورده شده است که باید مراقب آنها باشید:

واقعیت مجازی و افزوده شده

فرصت تجربه چیزی از طریق لنز صفحه رایانه گاهی اوقات می تواند برای افراد بهینه باشد. فرصتی برای دیدن آن از طریق واقعیت مجازی تجربه کاملاً دیگری است. 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید

با استفاده از واقعیت مجازی ، مشتریان شرکت های ساختمانی می توانند شبیه سازی های طرح های به پایان رسیده خود را نشان دهند. امروزه با استفاده از فناوری ، می توان آن را به سادگی نمای خارجی یا به اندازه یک خانه دو طبقه کاملاً مبله ، جزئیات ارائه داد. واقعیت مجازی همچنین می تواند به عنوان تجهیزات آموزشی برای کارگران استفاده شود ، اگرچه استفاده از آن ممکن است محدود باشد.

واقعیت افزوده نوع دیگری از واقعیت مجازی است که فرد را قادر می سازد به صورت مجازی گرافیک های ورودی را در محیطی واقعی ببیند. این می تواند در جمع آوری داده ها ، به ویژه اندازه گیری ها ، و جزئیات مواد بدون قرار دادن تجهیزات واقعی ، کاهش خطرات ناشی از آن کمک کند. 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

وسایل نقلیه خودمختار

وسایل نقلیه خودمختار
با رانندگی مداوم به سمت ایمنی و کارایی در سایت های ساختمانی ، معرفی وسایل نقلیه خودمختار به یکی از بیشترین نوآوری ها در ساخت و ساز تبدیل شده است. وسایل نقلیه ساختمانی بدون راننده علاوه بر عدم نیاز به افراد برای استفاده از آن ، از ایمنی حمایت می کنند ، بلکه همچنین به شما یک مهارت اضافه می کنند که می تواند شکاف موجود در آن را در پرسنل برطرف کند.

از آنجا که وسایل نقلیه خودمختار از طریق نرم افزار کار می کنند ، خطاهای انسانی آسیب کمتری می بینند. از آنجا که عمدتا توسط ربات ها اداره می شود ، کمبود نیروی ماهر را نیز برطرف می کند و باعث افزایش بهره وری کلی می شود.

پهپادها یا هواپیماهای بدون سرنشین یا معمولاً هواپیماهای بدون سرنشین نیز به عنوان یک فناوری در حال افزایش است که صنعت ساخت و ساز در انتظار استفاده از آن است. کاربرد آن به عنوان چشم در آسمان ، آن را برای بازرسی های بهداشتی و ایمنی ، نظارت بر پیشرفت و بررسی سایت مفید می کند 101 محصول برتر ساختمانی. آنها همچنین نقشه برداری از مناطق بالقوه خطرناک را آسان و ایمن می کنند ، در حالی که نقشه برداران را در یک فاصله امن نگه می دارند. 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید

تصور می شود که استفاده از پهپادها یک روش عالی برای افزایش ایمنی برای کسانی که در سایت های ساختمانی کار می کنند ، است. همچنین گفته می شود که پیش بینی می شود صنعت ساخت و ساز یکی از بزرگترین کاربران پهپادهای تجاری در سالهای آینده باشد.

رباتیک

سالهای گذشته پیشرفتهای باورنکردنی خصوصاً در زمینه رباتیک داشته است. بسیاری از صنایع برای کارهای خاص سرمایه گذاری در ربات ها را آغاز کرده اند. در برخی از بیمارستان ها ، روبات ها به ابزاری برای جراحان در بدن انسان تبدیل شده اند که نیاز به دقت بالایی دارند. و از آنجا که از ربات ها برای جراحی های انسانی استفاده می شود. فقط مناسب این است که از آنها در صنعت ساخت و ساز نیز استفاده خواهد شد.

استفاده از ربات ها در بسیاری از مراحل ساخت می تواند روند کار را بشدت تسریع کند. می توان از آنها برای تسریع در انجام کارهای تکراری در یک سایت استفاده کرد. آنها همچنین می توانند به طور سیستم های ساختمانی واژه نامه اصطلاحات ساخت فلز خاص ساخته شوند تا برخی از کارهای پیچیده تر مانند اتصال میلگرد یا تقویت فولاد توسط فولاد را انجام دهند. 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید

چاپ سه بعدی

چاپ سه بعدی
استفاده از چاپگرهای سه بعدی برای تولید اشیا physical فیزیکی طی سالهای گذشته پیشرفت زیادی داشته است. با اخبار مربوط به خانه ها و ساختمان ها فقط با استفاده از آجرهایی که از طریق چاپگر سه بعدی ایجاد شده اند ، این فناوری پتانسیل زیادی در صنعت ساختمان نشان داده است.

یکی از بزرگترین کاربردهای پرینترهای سه بعدی استفاده از نمونه های اولیه است. از آنجا که چاپگرهای سه بعدی به راحتی می توانند هر جسمی را تولید کنند تا زمانی که اطلاعات طراحی بسیار دقیق در دسترس باشد ، مردم می توانند قابلیت استفاده و قدرت برخی از طرح ها و ویژگی های خاص را پیدا و آزمایش کنند. در فیلیپین ، مصالح ساختمانی و مدل های مقیاس ساختمان چیزهای معمولی است که مردم صنعت ساخت و ساز تولید می کنند.

بهترین قسمت در مورد چاپ سه بعدی این است که این یک فناوری نسبتاً جدید است و پیشرفت های آن همچنان ادامه دارد. 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید

تجزیه و تحلیل پیش بینی

صنعت ساخت و ساز پر از خطرات کاری و خطرات هم برای مشتری و هم برای شرکت است. طراحان فقط می توانند آنقدر نتایج احتمالی یک ساختمان را فرض کنند که می توانند. تقریباً هیچ راهی وجود ندارد که مطمئن شود یک ساختمان بدون خطر است ، مگر اینکه از آزمایشات ، تجزیه و تحلیل و پیش بینی های بی شماری استفاده شود.

این جایی است که نرم افزار تجزیه و تحلیل پیش بینی وارد می شود. این نرم افزار به تجزیه و تحلیل عامل خطر استفاده از مواد خاص و همچنین طراحی کمک می کند داشته باشید آخرین نرم افزار تا آنجاست که مواد ، طرح و فرآیندهای استفاده شده با داده های تاریخی را مورد تجزیه و تحلیل خریدار (و فروشنده) مراقب باشید. جعبه های مغازه و جواهرات فروشی و مقایسه قرار می دهد تا بالاترین ریسک و بیشترین توجه را محاسبه کند.

اگرچه این نوع نرم افزار در حال حاضر در مرحله شیرخوارگی است ، اما احتمال زیادی وجود دارد که در سال 2018 تکمیل و آماده استفاده تجاری شود. مطمئناً تأثیر زیادی در نحوه مدیریت ریسک و اطمینان از ایمنی در همه پروژه های کاربران خواهد داشت. 5 نوآوری در فناوری ساخت که باید مراقب آنها باشید

غذای آماده کلیدی

مدت هاست که صنعت ساختمان به عنوان یکی از زمینه های خطرناک کاری در نظر گرفته شده است. با این حال ، با جدیدترین پیشرفت در فن آوری ، موارد بسیاری برای ایجاد ایمن تر و کارآمدتر از گذشته معرفی شده است!

4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

مزایای لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل چیست؟

کاهش فشار کمتر
نصب آسان تر
از نظر زیبایی بیشتر جذاب است
هزینه های نگهداری پایین تر
لوله ها یا مجاری از مفیدترین مواد در بسیاری از صنایع هستند. اینها عمدتا در انتقال مایعات از یک منطقه به منطقه دیگر استفاده شده اند. به ویژه در صنعت تهویه مطبوع - گرمایش ، تهویه ، تهویه مطبوع - لوله ها مواد غالب مورد استفاده در فرایندهای مختلف درگیر هستند. 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

انواع مختلف اشکال لوله کشی وجود دارد ، اما مزایای استفاده از لوله های مارپیچ بسیار بیشتر از لوله های مستطیل است. اگرچه ممکن است واضح نباشد ، اما لوله های مارپیچی از نظر نصب در واقع راحت ترند.

101 محصول برتر ساختمانی

دانستن مزایای مختلفی که لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل شکل دارند ، می تواند در تصمیم گیری در مورد نوع استفاده از مواد به شما کمک زیادی کند. اگر می خواهید در مورد این مزایا بیشتر بدانید ، به مطالعه ادامه دهید.

کاهش فشار کمتر
همانطور که قبلاً ذکر شد ، لوله ها در انتقال ، انتقال و انتقال انواع مختلف مایعات بسیار ضروری هستند. به عنوان مثال ، اگر شما یک انبار با سیستم ذخیره انرژی خود دارید ، لوله ها در تولید انرژی گرمایی که برای مدت طولانی در سیستم ذخیره می شود بسیار ضروری هستند. 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

تولید گرما شامل یک تعامل پیچیده در بین عوامل مختلف مانند فشار ، دما و موارد مشابه است. مهم است که این فرآیند میزان کمتری از فشار را در پی داشته باشد ، به همین دلیل یک لوله مارپیچ مقرون به صرفه است.

با در نظر گرفتن مسایل ، سطح لوله های مستطیل شکل می تواند دو برابر سطح مجرای گرد باشد. با توجه به این نکته ، لوله های مارپیچ یا مجاری سطح کمتری دارند و یا فضای کمتری برای فشار دارند ، و به آنها امکان می دهد انتخاب بصری بیشتری داشته باشند. جدا از سطح ، لوله های مارپیچ فاقد اتصالات طولی هستند که می توانند از نشت بیشتر جلوگیری کنند.

سیستم های ساختمانی واژه نامه اصطلاحات ساخت فلز

نصب آسان تر

برای فضاهای تجاری و صنعتی ، سیستم های لوله کشی باید از کیفیت یا سهولت استفاده بیشتری برخوردار باشند. به همین ترتیب ، مزیت دیگری که لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیلی دارند این است که نصب قبلی در مقایسه با قبلی آسان تر است.

اگر به عنوان مثال ، اگر یک پیمانکار خدمات لوله کشی برای فضای تجاری یا صنعتی خود استخدام کرده اید ، می خواهید آنها وظایف خود را به کارآمدترین شکل ممکن انجام دهند. مهارت های آنها فقط به اندازه موادی است که در دست دارند. 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

انتخاب استفاده از لوله های مارپیچ برای سیستم شما تا حد زیادی می تواند کار را برای پیمانکاران لوله کشی راحت کند زیرا شکل مارپیچ به آنها امکان حمل و مدیریت بهتر مواد را می دهد. در راستای اولین مزیت ، کاهش سطح نیز منجر به کاهش وزن ماده می شود.

آیا یک گلدان طلا در انتهای رنگین کمان وجود دارد ... یا این همه تقلبی است؟

لوله های مارپیچ در مقایسه با لوله های مستطیلی می توانند در طول های طولانی تری تولید شوند و به اتصالات کم هزینه و درزگیرهای لازم احتیاج دارند که در نصب لوله های مستطیل شکل و اتصال آنها به یکدیگر لازم است.

از نظر زیبایی بیشتر جذاب است
لوله های مارپیچ به طور معمول در نظر گرفته می شوند که فضای صنعتی یا تجاری شما را با زیبایی ظاهری جذاب تری فراهم می کنند. این امر به این دلیل است که به نظر می رسد لوله ها به طور یکپارچه در محیط مخلوط می شوند بدون اینکه مانند انگشت شست دردناک به تماشاچی بچسبند. 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

اگرچه استفاده از لوله های مارپیچ در بین این نوع فضاها مشهود است ، اما در واقع می توانید آنها را در طراحی مسکونی برنامه ریزی شده خود بگنجانید. ممکن است غیر متعارف به نظر برسد ، اما اتخاذ مجاری مارپیچ در معرض دید در طراحی های شما می تواند هم یک گزینه عملی و هم خلاقانه باشد.

معمولاً مجرای مستطیلی شکل را مشاهده نمی کنید ، زیرا این طرح به نظر می رسد بزرگ و نامرتب باشد. بسته به پایان لوله مارپیچی که قصد استفاده از آن را دارید ، همچنین می توانید بر روی مواد رنگ آمیزی کنید تا بتوانید طراحی اتاق را تکمیل کنید.

هزینه های نگهداری پایین تر

از شکل سطح به تنهایی ، تمیز کردن لوله های مارپیچ در مقایسه با لوله های مستطیلی معمولاً در نظر گرفته می شود. گوشه های کمتری برای مراقبت از خدمه نگهداری وجود دارد. عدم وجود این گوشه ها در میان لوله های مارپیچی ، آن را قادر می سازد تا حجم کمتری از گرد و غبار و بقایا را به دام بیندازد ، و باعث تمیز کردن آسان تر می شود. 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

10 مقاله برتر ما در مورد تجزیه و تحلیل فلزات
در نصب لوله های مستطیل شکل ، اتصال هر یک از انتهای آنها به یکدیگر نیاز به اتصالات و درزگیرهای بیشتری دارد. این مواد می توانند باعث ایجاد بودجه بالقوه در پروژه نصب شما شوند ، زیرا هنگام کار با لوله های مستطیل مجبور به تعداد بیشتری از آنها هستید.

به دلیل مساحت کمتری که لوله های مارپیچ دارند ، همچنین احتمال نشت و انواع دیگر نشت مایعات وجود دارد. اصلاح نشتی ها نه تنها هزینه بر هستند ، بلکه اگر به درستی انجام نشوند خطرات احتمالی ایمنی را به همراه دارند.

اگر از لوله های مستطیلی استفاده می کنید ، ممکن است نشت مکرر بیشتری داشته باشید. برای شما ممکن است گزینه بهتری باشد که به سمت سیستم لوله کشی مارپیچ بروید تا از نتایج مالی مخاطره آمیز در آینده جلوگیری کنید.

غذای آماده کلیدی
مزایای استفاده از لوله های مارپیچ چیزی است که شما به سادگی نمی توانید از آن استفاده کنید
وقتی صحبت از کارآمدترین نوع سیستم های لوله کشی می شود ، از آن غافل شوید. جدا از افت فشار کمتر ، نصب آسان تر ، هزینه های تعمیر و نگهداری کمتر و موارد مشابه ، لوله های مارپیچ دارای کیفیت های مطلوب دیگری نسبت به نمونه های مستطیل شکل خود هستند. 4 مزیت لوله های مارپیچ نسبت به لوله های مستطیل

راهنمای فوق امیدوار است که بتواند اطلاعات کافی در مورد اینکه چرا شما باید به جای سیستم مستطیل شکل نصب یک سیستم لوله کشی مارپیچ را انتخاب کنید ، جایگزین شما کند.